1. Introducción

Con este capítulo de Impresión 3D queremos compartir con vosotros nuestra aproximación a esta tecnología. Vamos a hacer una breve introducción a este mundo que en Makespace Madrid ha sido protagonista desde el inicio de sus días. La impresión 3D ha despertado mucho interés mediático, por diversas noticias sensacionalistas sobre sus usos y posibilidades, sin embargo nosotros no hablaremos de eso en estos textos. Hemos decidido centrar los contenidos en el ecosistema de conocimiento libre que nos fascina. Dentro de este ecosistema destacan las máquinas para la fabricación personal por deposición de filamento fundido. A continuación nos introduciremos en este mundo y avanzaremos hasta aprender a diseñar e imprimir en 3D.

2. La revolución de las maquinas autoreplicantes de hardware abierto.

Pocas veces se puede ver una revolución tecnológica como la que ha producido el opensource con las impresoras 3D. Hasta hace pocos años todo el que las conocía en el entorno industrial se refería a ellas como máquinas de fabricación aditiva por control numérico.

La primera máquina de fabricación aditiva por control numérico fue patentada por Scott Crump (fundador de Stratasys) a principios de los 90 y desde entonces esa técnica se lleva utilizando en procesos industriales para prototipos, y en general para piezas imposibles de fabricar por otros métodos y pequeñas producciones.

Es en 2005, al expirar la patente de Crump, cuando la historia se empieza a poner interesante. Adrian Bowyer, profesor de ingeniería mecánica en la universidad de Bath comienza el proyecto Reprap, con el objetivo de construir una máquina de bajo coste capaz de replicarse a si misma. Este primer diseño fue bautizado como Reprap 1.0 'Darwin'.

Hitos de la Reprap 'Darwin':

● Marzo de 2005

Inicio del blog de RepRap (http://blog.reprap.org/).

● En septiembre de 2006, el primer prototipo de máquina imprime la primera pieza en 3D.

● En mayo de 2008, se publican fotos de varios objetos impresos: un perchero, un par de sandalias, una manija de puerta y un matamoscas. También en este momento, la impresora de Adrian Bowyer, Darwin, crea su primer kit de piezas para construir una nueva máquina replicante. Es decir, Darwin tiene su primera "hija". En la siguiente foto podemos ver a Adrian Bowyer (izquierda) con Darwin y a Vik Olliver con su hija (derecha).

Fig. 4 Imagen obtenida del http://blog.reprap.org/ cuyo contenido se encuentra enteramente bajo licencia GFDL.

● En septiembre de 2008, al menos 100 replicas han sido producidas en el mundo.

● En octubre 2009, se completa el diseño de la versión 2.0 de Reprap, llamada "Mendel".

● En este mismo año, 2009, el proyecto RepRap llega a España, y como veremos en el capitulo dedicado a CloneWars, iniciara también allí toda una revolución de las máquinas autoreplicantes.

La aparición de estos diseños abiertos dio paso a una explosión genética de ideas derivadas, casi todas ellas bajo las premisas de construir máquinas fáciles de ensamblar y replicar con material común de la ferretería del barrio. Aquí tenemos algunos ejemplos de las más conocidas:

Mendel Darwin

PrintrBot

MendelMax

Delta Kossel

Prusa i3

Ultimaker

Y la historia contínua. Día a día aparecen nuevos modelos que satisfacen los gustos y necesidades de muchos amantes de la impresión 3D.

En Makespace Madrid nos fascinaron los diseños de estas impresoras Open Source, e inspirados por ellas, varios de los miembros han hecho sus propios diseños como forma de contribuir al ecosistema que tanto nos ha dado.

En la primavera de 2014 hubo bastante interés alrededor de las impresoras Tantillus, por ser compactas y fáciles de transportar. Dos equipos se embarcaron en sus propias reinterpretaciones de la idea.

Tantillus

Everext:

● Programa de diseño: OpenScad

● wiki: http://wiki.makespacemadrid.org/index.php?title=Impresora-3D-Everext

● Desarrollo : https://github.com/Everext/

● Sistema de tracción CoreXY con correa GT2.

● Cabezal intercambiable. En un futuro se podrá utilizar para otros usos aparte de la impresión 3D por FFF.

● Compartimento de la electrónica cerrado de fácil acceso.

● Cableado simple.

● Diseño escalable. El modelo actual (talla S) tiene un volumen de 120x120x280 mm. Se está diseñando un nuevo modelo (talla L) con un volumen de impresión de 300x300x300 mm.

● Documentación: A finales de octubre de 2015 estará disponible toda la información, tanto el modelo S como L, en la wiki de Makespace y en github.

● Versión Actual : 1.0

Everext S

Notillus:

● wiki: http://wiki.makespacemadrid.org/index.php?title=Impresora-3D-Notillus

● Desarrollo : https://github.com/Notillus/

● Programa de diseño : Freecad

● Sistema de tracción CoreXY con hilo de pesca

● Todos los sistemas contenidos dentro de la impresora para poder transportarla como una única pieza

● Compartimento para la electrónica deslizante para fácil mantenimiento.

● Compartimento para llevar la herramienta y los repuestos.

● Ventilación cercana al estándar de túnel de viento.

● Versión Actual : 1.0RC

Notillus

Todas estas máquinas han podido funcionar gracias a que hay programas libres que cubren todo el proceso desde la idea hasta la materialización de la misma:

Por ejemplo uno podría diseñar un objeto 3D en Blender o Freecad, pasarlo por Slic3r, Cura o Skeinforge para preparar el .gcode que después mandaríamos al controlador de la impresora, que es una placa Arduino corriendo un firmware libre como Marlin o Sprinter, haciendo que una Prusa i3 Open hardware lo imprima.